Les eines de tall són la clau per a la fabricació d'eines i motlles

Les eines de tall són la clau per a la fabricació d'eines i motlles.A mesura que els requisits d'eficiència i qualitat de la indústria continuen augmentant, els proveïdors utilitzaran eines altament especialitzades per satisfer les necessitats de les diferents aplicacions dels clients.
La velocitat i el temps de cicle ràpid són cada cop més importants en la fabricació d'eines i motlles.Les solucions modernes de tall i fresat ofereixen un gran potencial per accelerar el temps de producció i fins i tot poden substituir completament tot el procés de processament.No obstant això, la precisió i la qualitat de la superfície també són importants.Especialment quan s'han de tallar contorns i cavitats estrets i profunds, els requisits per a les freses són molt elevats.
Els materials especials i normalment superdurs que s'han de processar en la fabricació d'eines i motlles requereixen eines de tall igualment professionals i dures.Per tant, les empreses que fabriquen eines i motlles necessiten eines d'alta qualitat que assegurin la total fiabilitat del procés.Necessiten les seves eines per oferir el màxim nivell de precisió, una llarga vida útil, el menor temps de configuració i, per descomptat, s'han de proporcionar a un preu rendible.Això es deu al fet que la fabricació de motlles moderna s'enfronta a una pressió contínua per augmentar la productivitat.El progrés continu de l'automatització és de gran ajuda per assolir aquest objectiu.Les eines de tall utilitzades en el procés d'automatització han d'estar al dia d'aquests desenvolupaments per satisfer els alts requisits dels clients en termes de velocitat, estabilitat, flexibilitat i fiabilitat de producció.
Qualsevol persona que vulgui optimitzar la rendibilitat del seu processament ha de prestar atenció a la productivitat de tot el procés.
Això pot estalviar costos, creu el fabricant d'eines LMT Tools.Per tant, són essencials eines de tall d'alt rendiment que assegurin altes taxes d'eliminació de metalls i la màxima fiabilitat del procés.Amb Multiedge T90 PRO8, l'empresa ofereix una solució eficaç per a les operacions de fresat d'espatlla quadrada.
El sistema de fresat de plaquita indexable tangencial Multiedge T90 PRO8 de LMT Tools estableix l'estàndard en termes de rendiment i rendibilitat.(Font: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 és un sistema de fresat de plaquita tangencial, cada plaquita té un total de vuit vores de tall disponibles.Els materials de tall, les geometries i els recobriments són especialment adequats per a mecanitzar acer (ISO-P), ferro colat (ISO-K) i acer inoxidable (ISO-M), i estan dissenyats per a aplicacions de mecanitzat desbast i semiacabat.La posició tangencial d'instal·lació de la fulla garanteix una bona àrea de contacte i una relació de força de subjecció, garantint així la màxima estabilitat.Pot garantir la fiabilitat del procés fins i tot amb altes taxes d'eliminació de metalls.La relació entre el diàmetre de l'eina i el nombre de dents, combinada amb les altes velocitats d'alimentació assolibles, pot aconseguir aquestes altes taxes d'eliminació de metalls.Per tant, s'aconsegueix un temps de cicle més curt, reduint així el cost total del procés o el cost de cada peça.El gran nombre de talls per plaquita també ajuda a augmentar l'eficiència del sistema de fresat.El sistema inclou un cos portador en el rang de 50 a 160 mm i inserts de compressió directa amb una profunditat de tall de fins a 10 mm.El procés d'estampació no requereix mòlta durant el procés de producció, minimitzant així el reelaboració manual.
Escurçar el temps de cicle afecta directament la productivitat i, per tant, la rendibilitat de l'empresa.L'empresa afirma que els proveïdors de CAM estan desenvolupant cicles per a freses d'arc circular.Walter ha presentat les noves freses de les sèries MD838 Supreme i MD839 Supreme, que poden reduir el temps de cicle fins a un 90%.En acabar, la nova eina de segment d'arc pot escurçar el temps de cicle augmentant significativament el pas de l'eina.En comparació amb les freses d'extrem de bola, que normalment es retrauen quan s'apliquen al fresat de perfils a una velocitat de 0,1 mm a 0,2 mm, les freses de segment d'arc poden aconseguir una velocitat de retracció de 2 mm o més, depenent de la selecció. El diàmetre de la l'eina i el radi del flanc de l'eina.Aquesta solució redueix el moviment del recorregut de l'eina, escurçant així el temps de cicle.Les noves sèries MD838 Supreme i MD839 Supreme poden enganxar tota la longitud de la fulla, millorar la taxa d'eliminació de material, millorar l'acabat de la superfície i allargar la vida útil de l'eina.Les freses de segment de dos cercles de grau WJ30RD es poden utilitzar per processar materials d'acer i ferro colat.Aquestes eines també estan disponibles en el grau WJ30RA de Walter per a un mecanitzat eficient d'acer inoxidable, titani i aliatges resistents a la calor.A causa de la seva geometria especialment desenvolupada, aquestes dues freses són ideals per a semiacabats i acabats de peces amb parets escarpades, cavitats profundes, superfícies prismàtiques i radis de transició.Walter va dir que aquesta sèrie d'aplicacions i materials fan que MD838 Supreme i MD839 Supreme siguin ideals per a l'acabat eficient en el camp de la fabricació de motlles i motlles.
Els materials difícils de mecanitzar com l'acer inoxidable i els aliatges d'alta temperatura s'utilitzen sovint en la fabricació de motlles i plantegen reptes especials.Dormer Pramet també ha afegit alguns nous productes a la seva sèrie dissenyats per fer front a aquestes tasques.Les seves freses de cinc fulles de carbur sòlid de nova generació estan dissenyades per al fresat dinàmic en aplicacions generals de mecanitzat i motlles.La sèrie de freses de carbur sòlid S7 proporcionada per Dormer Pramet cobreix una àmplia gamma d'operacions en diversos acers, ferro colat i materials difícils de mecanitzar (incloent acer inoxidable i superaliatges).L'empresa afirma que la velocitat d'alimentació dels S770HB, S771HB, S772HB i S773HB recentment afegits és un 25% superior a la de la fresa de quatre flautes.Tots els models tenen un angle de rasclet positiu per aconseguir una acció de tall suau i reduir el risc d'enduriment per treball.El recobriment d'AlCrN pot proporcionar estabilitat tèrmica, fricció reduïda, una excel·lent resistència al desgast i una durabilitat més llarga, mentre que el petit radi de la cantonada i el disseny de la punta poden proporcionar un rendiment estable i allargar la vida útil de l'eina.
Per al centre de mecanitzat de cinc eixos, el mateix fabricant va desenvolupar una fresa avançada de canó.Segons l'empresa, la nova eina S791 té una qualitat superficial excel·lent i és adequada per al semiacabat i l'acabat d'acer, acer inoxidable, ferro colat i aliatges d'alta temperatura.És el primer disseny d'aquest tipus a la sèrie Dormer de l'empresa i inclou un radi de morro per al fresat de filet i una forma tangencial més gran per a la flexió i el mecanitzat de la superfície de la paret profunda.
En comparació amb les freses de boles tradicionals, les eines en forma de barril proporcionen més solapament, aconsegueixen una àrea de contacte més gran amb la peça, allarga la vida útil de l'eina i escurça el temps del cicle.Segons el fabricant, com menys passades siguin necessàries, més curt serà el temps de mecanitzat, alhora que es continua obtenint tots els avantatges comuns associats a les robustes freses de boles.En un exemple recent, quan es mecanitza amb els mateixos paràmetres, la fresa cilíndrica només requereix 18 passades, mentre que la versió de bola requereix 36 passades.
La nova línia de producció completa d'Aluflash inclou freses quadrades de longitud regular de 2 vores 2A09.(Font: ITC)
D'altra banda, quan l'alumini és el material preferit, la sèrie Aluflash d'ITC garanteix un alt rendiment.La nova sèrie de freses finals és una fresa versàtil, ideal per a ranurar, fresat en rampa, fresat lateral, fresat per immersió, interpolació, fresat dinàmic i fresat en espiral.Aquesta sèrie pot eliminar la vibració i funcionar a velocitats i velocitats d'alimentació més altes, incloses les freses d'extrem de carbur sòlid de dues i tres acanalades amb un diàmetre d'1 a 25 mm.Accelera l'execució
El nou Aluflash permet angles de pendent més pronunciats i combina moltes noves tecnologies per satisfer els alts requisits de fresat d'alt rendiment.Aluflash ha introduït una flauta d'encenalls en forma de W per millorar la formació d'encenalls i l'evacuació d'encenalls, millorant així l'estabilitat del procés i reduint les forces de tall.Complementa això el nucli parabòlic, que millora l'estabilitat de l'eina, redueix la possibilitat de deflexió i danys i millora l'acabat de la superfície.Aluflash també disposa de dents dobles o triples, segons el client esculli una variant de dos o tres talls.El tall frontal millora encara més la capacitat d'eliminació d'encenalls, augmentant així la capacitat de processament de pendent i la capacitat de processament de l'eix Z.
Fresa integral PCD amb opció “injecció en fred”, que es pot utilitzar al màxim en la producció massiva de mecanitzat d'alumini (Font: Lach Diamant)
Quan es tracta de processament de l'alumini, Lach Diamant va revisar 40 anys d'experiència.Tot va començar l'any 1978, quan es va produir la primera fresa PCD del món: tall recte, angle d'eix o contorn per a clients de les indústries de la fusta, els mobles, els plàstics i els compostos.Amb el pas del temps, amb el desenvolupament continu de les màquines-eina CNC, el material de tall de diamants policristal·lí (PCD) de l'empresa s'ha convertit en el material més avançat per a la producció en massa i el processament de peces d'alumini i compostos a la indústria de l'automoció i accessoris.
El fresat d'alumini d'alt rendiment requereix una protecció especial per al tall de diamant per evitar la generació de calor innecessària.Per resoldre aquest problema, Lach Diamant va cooperar amb Audi per desenvolupar un sistema d'injecció en fred.En aquesta nova tecnologia, el raig de refrigeració de l'eina portadora es transmet directament als xips generats a través de la vora de tall de diamant.Això elimina la generació de calor nociva.Aquesta innovació ha rebut diverses patents i ha rebut el premi Hessian Innovation Award.El sistema d'injecció en fred és la clau del PCD-Monoblock.PCD-Monoblock és una eina de fresat d'alt rendiment que permet als fabricants de sèries obtenir els millors avantatges del processament d'alumini HSC/HPC.Aquesta solució permet utilitzar l'amplada màxima de la vora de tall PCD disponible per a l'alimentació.
Horn està ampliant el seu sistema de fresat M310 per al fresat i tall de ranures.(Font: Horn/Sauerman)
Amb l'ampliació de la gamma d'eines utilitzades per al fresat i el tall de ranures, Paul Horn respon als requisits dels usuaris per controlar millor la calor generada durant el mecanitzat.L'empresa ofereix ara el seu sistema de fresat M310 amb un subministrament de refrigeració intern per al cos del tallador.L'empresa va ampliar la sèrie de freses de ranura i freses de ranura amb el nou cos d'eina, allargant la vida útil de les insercions indexables, reduint així els costos de les eines.Com que no es transfereix calor de l'àrea de tall a la peça, el subministrament intern de refrigerant també pot millorar la precisió del fresat de ranures.A més, l'efecte de rentat del refrigerant combinat amb la geometria de la vora de tall redueix la tendència de les estelles a quedar-se enganxades a la ranura profunda.
Horn ofereix dos tipus de freses i eines de ranurat.La fresa cargolada té un diàmetre de 50 mm a 63 mm i una amplada de 3 mm a 5 mm.Com a fresa de tija, el diàmetre del cos principal oscil·la entre 63 mm i 160 mm i l'amplada també és de 3 mm a 5 mm.Les insercions de carbur S310 de tres vores es cargolen als costats esquerre i dret del cos principal per garantir una bona distribució de la força de tall.A més de més geometries per mecanitzar diferents materials, Horn també ha desenvolupat plaquetes amb geometries per fresar aliatges d'alumini.
Les talladores de carbur de Seco amb recobriment HXT patentat també són adequades per processar components mèdics, com ara implants femorals.(Font: Seco)
El preacabat de 3+2 o 5 eixos i l'acabat de materials ISO-M i ISO-S resistents (com ara titani, acer endurit per precipitació o acer inoxidable) poden requerir velocitats de tall baixes i l'ús de múltiples eines.A més de l'ús de boles tradicionals A més del llarg temps de cicle de les freses de capçal, l'ús de noves estratègies de mecanitzat tècnicament exigents en el tall de metalls és sovint un repte.En comparació amb les freses tradicionals de bola, les noves eines de mecanitzat de plaques de Seco Tools poden escurçar el procés d'acabat que requereix temps fins a un 80%.La geometria i la forma de l'eina poden aconseguir un mecanitzat ràpid amb grans passos sense augmentar la velocitat de tall.L'empresa va afirmar que els usuaris es beneficien de temps de cicle més curts, menys canvis d'eines, alta fiabilitat i qualitat de superfície constant.
Tritan-Drill-Reamer de Mapal: tres talls i sis xamfrans de guia per a forats de muntatge econòmics i d'alta precisió.(Font: Mapal)
Combineu diversos passos de processament en una eina per fer que la fabricació sigui el més econòmica possible.Per exemple, podeu utilitzar el Drill-Reamer de Mapal per perforar i escariar alhora.Aquest ganivet refrigerat internament per roscar, perforar i escariar està disponible en longituds de 3xD i 5xD.El nou escariador de trepant Tritan té sis xamfrans de guia per proporcionar un rendiment de guia excel·lent, i la flauta d'encenall de precisió té una forma de ranura coincident per aconseguir una bona eliminació d'encenalls i la vora del cisell autocentrant, que és convincent.La vora del cisell autocentrant garanteix una bona precisió de posicionament i un millor rendiment de tocada.Tres talls asseguren la millor rodonesa i el màxim rendiment del forat.El tall d'escariat produeix una superfície d'alta qualitat.
En comparació amb les freses tradicionals de radi complet, les freses Curve Max d'Inovatools tenen una geometria especial que pot aconseguir distàncies de recorregut més grans i salts en línia recta durant el preacabat i l'acabat.Això vol dir que tot i que el radi de treball és més gran, l'eina encara té el mateix diàmetre (Font: Inovatools)
Cada empresa té requisits de tall diferents.És per això que Inovatools presenta una sèrie de solucions d'eines en el seu nou catàleg, dividides en les seves respectives àrees d'aplicació, com la fabricació d'eines i motlles.Tant si es tracta de freses, trepants, escariadors i avellanadors, sistema de tall modular Inoscrew o diversos tipus de fulles de serra, des de versions micro, diamantades i XL fins a versions especials, els usuaris sempre trobaran el que necessiten per a una eina d'operació específica.
Un exemple és la fresa de segments de corba Curve Max, que s'utilitza principalment per a la fabricació d'eines i motlles.A causa de la seva geometria especial, la nova fresa Curve Max permet majors distàncies de recorregut i salts en línia recta durant el preacabat i l'acabat.Tot i que el radi de treball és més gran que la fresa tradicional de radi complet, el diàmetre de l'eina segueix sent el mateix.
Com totes les solucions que es presenten aquí, s'espera que aquest nou procés millori la qualitat de la superfície i redueixi el temps de processament.Aquests aspectes són el nucli de qualsevol decisió de compra de noves eines de tall fabricades pels fabricants d'eines i motlles per ajudar a assolir els objectius de velocitat, eficiència i rendibilitat finals de l'empresa.
El portal és una marca de Vogel Communications Group.Podeu trobar la nostra completa gamma de productes i serveis a www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0