Descobriu les últimes tendències en tecnologia de rectificat i rectificat d'eines

Guanyadors del Formnext Entrepreneurship Challenge 2020: disseny automatitzat, nous materials i postprocessament optimitzat
El 2022, Stuttgart acollirà una nova fira comercial: la primera fira de noves tecnologies de mòlta, Grinding Hub, se celebrarà del 17 al 20 de maig de 2022. En aquest esdeveniment, els principals fabricants mostraran les tendències actuals en la seva tecnologia de mòlta de solucions.
L'electricitat, la digitalització i l'automatització són només algunes de les principals tendències en el camp de la tecnologia de rectificat.Els experts en recerca i les empreses que participen a la fira del nou centre de mòlta obtindran informació sobre les últimes tecnologies i processos d'aquesta indústria en ràpid creixement.
Els cotxes elèctrics estan canviant tot el sistema elèctric dels cotxes.Les peces de l'engranatge han de ser més lleugeres, més precises i més fortes.Liebherr-Verzahntechnik ha prestat molta atenció als requisits dels vehicles elèctrics.El mètode de modificació de la línia lateral s'utilitza per minimitzar el soroll i optimitzar la capacitat de càrrega.Aquí, l'ús de cucs de CBN sense apòsit per a la mòlta pot representar una alternativa econòmica als cucs de corindó.El procés és fiable, pot garantir una llarga vida útil de l'eina i reduir significativament el temps i l'esforç necessaris per a la mesura i les proves.
El procés de mòlta i els equips de subjecció utilitzats per produir components de transmissió de bicicletes elèctriques finament mecanitzats han de ser ràpids i precís.Mitjançant una solució especial de subjecció, fins i tot les petites peces crítiques de col·lisió es poden processar sense problemes.El concepte exclusiu de màquina de Liebherr amb una taula única ajuda a aconseguir una concentricitat òptima i una alta reproductibilitat quan es produeixen peces amb requisits de qualitat de nivell de micres.L'elecció del procés depèn en última instància de requisits específics.Liebherr pot utilitzar les seves pròpies màquines per provar tots els paràmetres del procés."Normalment no hi ha bé ni mal", explica el doctor Andreas Mehr, expert en rectificat d'engranatges.“Com a soci i proveïdor de solucions, assessorem els nostres clients i els mostrem alternatives, els deixem prendre la millor decisió.Això és exactament el que farem a Grinding Hub 2022".
Tot i que el disseny de la transmissió de vehicles elèctrics és més senzill que el d'un motor de combustió interna tradicional, requereix una precisió de fabricació d'engranatges molt més alta.El motor elèctric ha de proporcionar un parell constant en un ampli rang de velocitats a velocitats de fins a 16.000 rpm.Hi ha una altra situació, com va assenyalar Friedrich Wölfel, cap de vendes de màquines de Kapp Niles: “El motor de combustió interna emmascara el soroll de la transmissió.D'altra banda, el motor elèctric és gairebé silenciós.A velocitats de 80 km/h i més, independentment de la potència. El sistema, el soroll de rodament i el vent són els factors principals.Però per sota d'aquest rang, el soroll de transmissió en els vehicles elèctrics es farà molt evident".Per tant, l'acabat d'aquestes peces requereix l'ús d'un procés de mòlta generatiu, que no només produeix L'eficiència és alta, i el més important, s'optimitzen les característiques de soroll de les dents de l'engranatge de mòlta.És molt important evitar l'anomenada "freqüència fantasma" causada per un disseny desfavorable de la màquina i el procés durant la mòlta de peces.
En comparació amb les mesures de control, el temps necessari per rectificar engranatges és molt menor: això fa impossible la inspecció al 100% de tots els components.Per tant, el millor mètode és detectar possibles defectes en el procés de mòlta.El seguiment del procés és crucial aquí."Molts sensors i sistemes de mesura que ens proporcionen una gran quantitat de senyals i informació ja estan integrats a la màquina", explica Achim Stegner, cap de pre-desenvolupament."Ens fem servir per avaluar el procés de mecanitzat de la mateixa rectificadora d'engranatges i el nivell de qualitat esperat de cada engranatge en temps real.Això permet analitzar l'ordre dels components crítics pel soroll d'una manera similar a la inspecció realitzada al banc de proves fora de línia.En el futur, la rectificació d'engranatges Sharp aportarà un valor afegit important assegurant que es compleixen els requisits de qualitat d'aquests components.Com a expositor de Grinding Hub, estem molt entusiasmats amb el concepte innovador de la fira".
La indústria de rectificat d'eines ha d'afrontar reptes més grans.D'una banda, cada vegada es produeixen més eines especials en lots reduïts, la qual cosa fa que des d'un punt de vista econòmic el disseny del procés fins a la primera part que compleix les especificacions adquireix cada cop més importància.D'altra banda, s'ha d'optimitzar contínuament la robustesa i la productivitat de la sèrie de processos existents perquè puguin mantenir la seva posició en la competència internacional fins i tot en països amb salaris alts.L'Institut d'Enginyeria de Producció i Màquines Eina (IFW) de Hannover està perseguint diverses vies de recerca diferents.El primer pas consisteix en el mapeig de simulació del procés de rectificat de l'eina per donar suport al disseny del procés.La pròpia simulació prediu el desplaçament de la bruta de rectificat relacionat amb la força de mecanitzat abans de produir la primera eina de tall, de manera que aquest es pot compensar durant el procés de rectificat, evitant així les desviacions geomètriques resultants.A més, també s'analitza la càrrega de l'eina abrasiva, de manera que la planificació del procés es pugui adaptar de manera òptima a l'eina abrasiva utilitzada.Això millora els resultats del processament i minimitza la quantitat de ferralla.
“També s'ha instal·lat tecnologia de sensors basada en làser a la màquina-eina per mesurar la topografia de la mola.Això ajuda a mantenir una qualitat de processament excel·lent fins i tot a rendiments més alts", explica el director gerent, el professor Berend Denkena.També és membre de la junta directiva de WGP (Associació Alemanya de Tecnologia de Producció).“Això permet una avaluació contínua de l'estat de l'eina abrasiva.Això vol dir que es pot utilitzar per determinar l'interval de venda per a un procés específic.Això ajuda a evitar desviacions en la geometria de la peça a causa del desgast i la ferralla relacionada".
"La velocitat de desenvolupament de la tecnologia de mòlta ha augmentat significativament en els últims anys.L'avenç de la digitalització és el principal motiu d'aquesta situació”, va comentar el Dr. Stefan Brand, director general del Grup Vollmer a Biberach, sobre les últimes tendències en tecnologia de mòlta Shi."Des de Vollmer portem molts anys utilitzant la digitalització en l'automatització i l'anàlisi de dades.Hem desenvolupat la nostra pròpia passarel·la IoT a la qual estem proporcionant cada cop més dades.L'última tendència en tecnologia de mòlta és la integració de les dades del procés.El coneixement resultant proporciona als usuaris informació útil sobre com optimitzar el procés de mòlta.El viatge cap al futur digital està en constant evolució.És evident que la combinació de tècniques clàssiques de mòlta amb funcions digitals no només afecta el procés de mòlta en si, sinó que també canvia el mercat de la tecnologia de mòlta.La digitalització i els processos automatitzats s'estan utilitzant com a palanques d'optimització pels serveis d'afilat, els fabricants d'eines i les empreses de fabricació que operen a nivell mundial.
Aquest desenvolupament és un dels motius pels quals la fira del nou centre de mòlta no només se centra en l'automatització i la digitalització de la tecnologia de mòlta, sinó que també se centra en les àrees de tecnologia/procés i productivitat.És per això que donem la benvinguda a l'oportunitat de mostrar la nostra tecnologia de mòlta a un ampli públic internacional a Grinding Hub.”
El portal és una marca de Vogel Communications Group.Podeu trobar la nostra completa gamma de productes i serveis a www.vogel.com
Uwe Norke;Landesmesse Stuttgart;Liebherr Verzahntechnik;Àrea Pública;Jaguar Land Rover;Arburg;Business Wire;Usim;Asmet/Udholm;Formulari següent;Mosber Ge;LANXESS;Fibra;Harsco;Robot fabricant;Robot fabricant;Sistema Wibu;AIM3D;Kingdomark;Renishaw;Encore;Tenova;Lantec;VDW;Mòdul Enginyeria;Oerlikon;Die mestre;Husky;Ermet;ETG;processament GF;magnetisme de l'eclipsi;precisió N&E;WZL/RWTH Aquisgrà;Voss Machinery Technology Co.;Grup Kistler;Zeiss;Nal;Haifeng;Tecnologia de l'aviació;ASHI Ciència Química;Neteja ecològica;Oerlikon Neumag;Refork;BASF;© pressmaster-Adob​​e Stock;LANXESS


Hora de publicació: 18-octubre-2021