Procés de fresat CNC

Descripció breu:

El control numèric (també control numèric per ordinador, i comunament anomenat CNC) és el control automatitzat d'eines de mecanitzat (com ara trepants, torns, molins i impressores 3D) mitjançant un ordinador.Una màquina CNC processa una peça de material (metall, plàstic, fusta, ceràmica o compost) per complir les especificacions seguint una instrucció programada codificada i sense que un operador manual controli directament l'operació de mecanitzat.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Introducció al processament CNC

Una màquina CNC és una eina maniobrable motoritzada i sovint una plataforma maniobrable motoritzada, ambdues controlades per un ordinador, segons instruccions d'entrada específiques.Les instruccions s'envien a una màquina CNC en forma d'un programa seqüencial d'instruccions de control de la màquina, com ara el codi G i el codi M, i després s'executen.El programa pot ser escrit per una persona o, molt més sovint, generat per programari de disseny gràfic assistit per ordinador (CAD) i/o programari de fabricació assistida per ordinador (CAM).En el cas de les impressores 3D, la peça a imprimir es "talla", abans de generar les instruccions (o el programa).Les impressores 3D també utilitzen el codi G.

El CNC és una gran millora respecte al mecanitzat no informatitzat que s'ha de controlar manualment (per exemple, utilitzant dispositius com rodes o palanques) o controlat mecànicament mitjançant guies de patrons prefabricades (llemes).En els moderns sistemes CNC, el disseny d'una peça mecànica i el seu programa de fabricació està altament automatitzat.Les dimensions mecàniques de la peça es defineixen mitjançant programari CAD i després es tradueixen a directives de fabricació mitjançant un programari de fabricació assistida per ordinador (CAM).Les directrius resultants es transformen (mitjançant el programari "postprocessador") en les ordres específiques necessàries perquè una màquina particular produeixi el component i després es carreguen a la màquina CNC.

Com que qualsevol component en particular pot requerir l'ús d'una sèrie d'eines diferents (trepans, serres, etc.), les màquines modernes sovint combinen múltiples eines en una sola "cel·la".En altres instal·lacions, s'utilitzen diverses màquines diferents amb un controlador extern i operadors humans o robòtics que mouen el component de màquina en màquina.En qualsevol cas, la sèrie de passos necessaris per produir qualsevol peça està altament automatitzada i produeix una peça que coincideix molt amb el dibuix CAD original.

Introducció de peces de processament de fresat CNC

El fresat és un procés de tall que utilitza una fresa per eliminar material de la superfície d'una peça de treball.La fresa és una eina de tall rotativa, sovint amb múltiples punts de tall.A diferència de la perforació, on l'eina s'avança al llarg del seu eix de rotació, el tallador en fresat se sol moure perpendicularment al seu eix de manera que el tall es produeix a la circumferència del tallador.A mesura que la fresa entra a la peça de treball, les vores de tall (flautes o dents) de l'eina tallen repetidament i surten del material, eliminant les estelles (encenalls) de la peça de treball amb cada passada.L'acció de tall és la deformació per cisalla;el material s'empeny de la peça de treball en petits grups que pengen junts en major o menor mesura (segons el material) per formar estelles.Això fa que el tall de metalls sigui una mica diferent (en la seva mecànica) de tallar materials més suaus amb una fulla.

El procés de fresat elimina material realitzant molts talls petits i separats.Això s'aconsegueix utilitzant un tallador amb moltes dents, fent girar el tallador a gran velocitat o avançant el material a través del tallador lentament;la majoria de vegades és una combinació d'aquests tres enfocaments.[2]Les velocitats i els avanços utilitzats varien per adaptar-se a una combinació de variables.La velocitat a la qual avança la peça a través del tallador s'anomena velocitat d'avanç, o simplement alimentació;la majoria de vegades es mesura com a distància per temps (polzades per minut [in/min o ipm] o mil·límetres per minut [mm/min]), tot i que de vegades també s'utilitzen distància per revolució o per dent de tall.

Hi ha dues classes principals de procés de fresat:
1.En el fresat frontal, l'acció de tall es produeix principalment a les cantonades extremes de la fresa.El fresat frontal s'utilitza per tallar superfícies planes (cares) a la peça de treball o per tallar cavitats de fons pla.
2.En el fresat perifèric, l'acció de tall es produeix principalment al llarg de la circumferència del tallador, de manera que la secció transversal de la superfície fresada acaba rebent la forma del tallador.En aquest cas, es pot veure que les fulles del tallador treuen material de la peça de treball.El fresat perifèric s'adapta molt bé al tall de ranures profundes, fils i dents d'engranatge.

Exemples de màquina CNC a la fàbrica GUOSHI

Màquina CNC	Descripció
Molí	Tradueix programes que consisteixen en números i lletres específics per moure el cargol (o la peça) a diverses ubicacions i profunditats.Molts utilitzen el codi G.Les funcions inclouen: fresat de cara, fresat d'espatlles, roscat, trepat i algunes fins i tot ofereixen tornejat.Avui dia, els molins CNC poden tenir de 3 a 6 eixos.La majoria de molins CNC requereixen col·locar la peça sobre o dins d'elles i han de ser almenys tan grans com la peça, però s'estan produint noves màquines de 3 eixos que són molt més petites.
Torn	Talla peces de treball mentre giren.Realitza talls ràpids i de precisió, generalment utilitzant eines i trepans indexables.Eficaç per a programes complicats dissenyats per fabricar peces que seria inviable de fabricar en torns manuals.Especificacions de control similars a les molins CNC i sovint poden llegir el codi G.Generalment tenen dos eixos (X i Z), però els models més nous tenen més eixos, la qual cosa permet mecanitzar treballs més avançats.
Tallador de plasma	Implica tallar un material amb una torxa de plasma.S'utilitza habitualment per tallar acer i altres metalls, però es pot utilitzar en una varietat de materials.En aquest procés, el gas (com l'aire comprimit) es bufa a gran velocitat per un broquet;al mateix temps, es forma un arc elèctric a través d'aquest gas des del broquet fins a la superfície que es talla, convertint part d'aquest gas en plasma.El plasma està prou calent com per fondre el material que es talla i es mou amb prou rapidesa per bufar el metall fos del tall.
Mecanitzat de descàrrega elèctrica	(EDM), també conegut com a mecanitzat d'espurna, erosió d'espurna, combustió, enfonsament de la matriu o erosió per filferro, és un procés de fabricació en el qual s'obté la forma desitjada mitjançant descàrregues elèctriques (espurnes).El material s'elimina de la peça mitjançant una sèrie de descàrregues de corrent que es repeteixen ràpidament entre dos elèctrodes, separats per un fluid dielèctric i subjectes a una tensió elèctrica.Un dels elèctrodes s'anomena elèctrode d'eina, o simplement "eina" o "elèctrode", mentre que l'altre s'anomena elèctrode de la peça de treball o "peça de treball".
Màquina multi-eix	Tipus de màquina de cargol utilitzat en la producció en massa.Es considera altament eficient augmentant la productivitat mitjançant l'automatització.Pot tallar materials de manera eficient en peces petites alhora que s'utilitza un conjunt diversificat d'eines.Les màquines multi-eix tenen múltiples eixos en un tambor que gira sobre un eix horitzontal o vertical.El tambor conté un capçal de trepant que consta d'una sèrie de cargols que estan muntats sobre coixinets de boles i accionats per engranatges.Hi ha dos tipus d'accessoris per a aquests capçals de perforació, fixos o ajustables, depenent de si s'ha de variar la distància entre els centres de l'eix de perforació.
EDM per fil	També conegut com a electroerosió per tall de filferro, electroerosió per combustió de filferro o electroerosió per filferro viatjant, aquest procés utilitza l'erosió per espurna per mecanitzar o eliminar material de qualsevol material elèctricament conductor mitjançant un elèctrode de filferro mòbil.L'elèctrode de filferro consisteix generalment en material de llautó recobert de llautó o zinc.EDM per filferro permet cantonades de prop de 90 graus i aplica molt poca pressió sobre el material.Atès que el cable s'erosiona en aquest procés, una màquina d'electroerosió de filferro alimenta filferro nou d'una bobina mentre talla el cable usat i el deixa a un contenidor per reciclar-lo.
Electroerosió Sinker	També anomenada EDM de tipus cavitat o EDM de volum, una electroerosió de ploma consisteix en un elèctrode i una peça de treball submergida en oli o un altre fluid dielèctric.L'elèctrode i la peça de treball estan connectats a una font d'alimentació adequada, que genera un potencial elèctric entre les dues parts.A mesura que l'elèctrode s'acosta a la peça de treball, es produeix una ruptura dielèctrica en el fluid formant un canal de plasma i petits salts d'espurna.Les matrius i els motlles de producció sovint es fan amb electroerosió de ploma.Alguns materials, com els materials de ferrita suau i els materials magnètics units rics en epoxi, no són compatibles amb l'electroerosió de plom perquè no són conductors de l'electricitat.[6]
Tallador de raig d'aigua	També conegut com a "jet d'aigua", és una eina capaç de tallar metall o altres materials (com el granit) mitjançant un raig d'aigua a alta velocitat i pressió, o una barreja d'aigua i una substància abrasiva, com la sorra.Sovint s'utilitza durant la fabricació o fabricació de peces per a maquinària i altres dispositius.El raig d'aigua és el mètode preferit quan els materials que es tallen són sensibles a les altes temperatures generades per altres mètodes.Ha trobat aplicacions en diverses indústries, des de la mineria fins a l'aeroespacial, on s'utilitza per a operacions com ara tallar, conformar, tallar i escariar.